但切不可在膠泥初凝之后或變稠硬化時再補加呋喃樹脂液二次拌合使用。（1）襯砌時，采用在鑄石板材背面刮漿揉擠法操作，結(jié)合層膠泥厚度以3～5mm為宜，膠泥應(yīng)飽滿，揉壓應(yīng)用力均勻，以將膠泥擠出板縫為度，相鄰板縫(平縫和豎縫)寬度控制在3～5mm，冒出板縫的膠泥隨時用刮刀刮平即可，不必另行勾縫。（2）對較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的襯砌，應(yīng)根據(jù)基層的幾何尺寸對板材預(yù)排預(yù)選，合理錯縫，對不規(guī)則處在提出鑄石板加工計劃時應(yīng)鑄造成異形板，或在現(xiàn)場以無齒金剛石鋸切割成所需形狀。（3）襯板鋪貼前應(yīng)預(yù)先在基層上彈線找規(guī)矩，并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。在平面上表面鋪貼時，要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退，防止踩松已貼好的鑄石板而導(dǎo)致。
環(huán)氧乳液水泥砂漿是由環(huán)氧乳液、水泥、填料及外加劑等組成的一種新型砼及水泥制品補強防腐防水材料，因其在混凝土修補中有奇效，而逐步受到業(yè)界重視。環(huán)氧乳液又分散環(huán)氧樹脂，以其作為主要粘結(jié)材料的水泥砂漿具有以下主要特點是：一是具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能，與多種材料的粘結(jié)力強，抗?jié)B、抗凍、耐鹽、堿、弱酸腐蝕的性能好；二是熱膨脹系數(shù)與砼接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好；三是可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕或水下硬化；四是不燃、不爆，不污染，對人體健康無害；五是成本低，僅為環(huán)氧樹脂砂漿的30～50%；六是操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，清洗容易，用水就可以清洗。目前，它在工程建設(shè)中已得到廣泛應(yīng)用。
對混凝土基礎(chǔ)表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
2、打開 包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：1：14。
3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
其中較高品質(zhì)的劑品種——i元合成胺，國外生產(chǎn)巨頭的利潤率甚至一度超過80％。不少業(yè)內(nèi)人士認為，中國環(huán)氧樹脂行業(yè)快速增長的過程中，主要利潤以前都給國外企業(yè)拿去了同，但目前這一局面正在改變之中。環(huán)氧樹脂資深專家杭龍成指出：應(yīng)用領(lǐng)域的擴充不僅要對環(huán)氧樹脂的品種、質(zhì)量提出更高要求，尤其是對固化劑的品種特性和復(fù)合技術(shù)要求更苛刻。每一種環(huán)氧制品都會有一個特點，要隨固化條件(溫度、濕度等)的不同適度調(diào)整的固化劑品種。盡管環(huán)氧樹脂的品種不多，但環(huán)氧劑卻可分高溫固化的酸酐、咪唑、、間苯二胺，中溫固化的二氨基二苯甲烷、DPS，常溫固化的乙烯胺、己二胺、間苯二甲胺以及潛伏性的硼胺、咪唑啉等。因此，在品種繁多的固化劑中作選擇。
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